网站首页技术中心 > 对尼龙进行改性操作需要知道哪些要点

对尼龙进行改性操作需要知道哪些要点

更新时间:2022-06-16 点击量:1520
  改性是当前诸多塑料从原料变成实际制品之间,不可少的一步。改性技术让塑料有了更多应用的可能,改性尼龙更是如此。
  改性尼龙注塑要点
  ① 模具温度设定
  模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响, 模温的范围宜在80-120℃。
  选择高模温
  结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加,适合对强度和刚性要求较高的制品;制品壁薄难以成型时,也需要采用较高的模温,需对模具进行一定的加温控制。
  选择低模温
  结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降,适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。
  如果 壁厚大于3mm,建议使用20-40℃ 的低温模具。对于 玻璃纤维增强尼龙材料,模具温度应大于80℃。
  ② 料筒温度设
  一般情况下, PA6的料筒温度至低为220℃,PA66 为250℃。
  料温过低,材料不能*熔融,其包含的硬质粒子或纤维可能损伤模具及螺杆, 料温过高易使制件出现色变、质脆及银丝等。
  注塑时选择的料筒温度应综合考虑树脂本身的性能、添加的粒子或纤维、设备、制品的形状因素等。
  由于尼龙的热稳定性较差, 所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄,同时由于尼龙的熔体流动性较好,所以可采用较快的注射速度。
  ③ 玻纤含量与收缩率的关系
  在尼龙注塑成型过程中,降低模具温度、加大注射压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率,但显著的方法是加入玻纤。
  例如 PA66收缩率在1.5-2%之间,PA6的收缩率为1%-1.5%,在加入玻纤后可以使收缩率降低到0.3%左右。
  玻纤加入量越多,尼龙的成型收缩率越小。但是玻纤加入量过多会造成表面浮纤、相容性差等后果,玻纤含量一般在30%左右时效果相对较好。
  ④ 浇口和排气
  浇口孔径不要小于0.5*t (t为塑件厚度),用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
  尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右, 所以排气孔槽尺寸应控制在0.025mm以下。
  ⑤ 其它注意事项
  再生料
  再生料的使用最好不超过三次,以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降,再生料添加量应控制在25%以下,过多会引起工艺条件的波动,再生料与新料混合必须进行干燥。
  脱模剂
  使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用 硬脂酸锌和白油等,也可以混合成糊状使用,使用时必须量少而均匀,以免造成制品表面缺陷。
  喷嘴温度
  开机时应首先开启喷嘴温度,然后再给料筒加温。 当喷嘴阻塞时,切忌面对喷孔,以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放,发生危险。在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,因残存料而发生扭断螺杆现象。