改性是当前诸多塑料从原料变成实际制品之间，不可少的一步。改性技术让塑料有了更多应用的可能，改性尼龙更是如此。
改性尼龙注塑要点
① 模具温度设定
模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响， 模温的范围宜在80-120℃。
选择高模温
结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加，适合对强度和刚性要求较高的制品；制品壁薄难以成型时，也需要采用较高的模温，需对模具进行一定的加温控制。
选择低模温
结晶度低、韧性好、伸长率较高、收缩率下降，适合透明性好或对柔韧性要求较高的制品。
如果 壁厚大于3mm，建议使用20-40℃ 的低温模具。对于 玻璃纤维增强尼龙材料，模具温度应大于80℃。
② 料筒温度设
一般情况下， PA6的料筒温度至低为220℃，PA66 为250℃。
料温过低，材料不能*熔融，其包含的硬质粒子或纤维可能损伤模具及螺杆， 料温过高易使制件出现色变、质脆及银丝等。
注塑时选择的料筒温度应综合考虑树脂本身的性能、添加的粒子或纤维、设备、制品的形状因素等。
由于尼龙的热稳定性较差， 所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的熔体流动性较好，所以可采用较快的注射速度。
③ 玻纤含量与收缩率的关系
在尼龙注塑成型过程中，降低模具温度、加大注射压力、降低料温都会在一定程度上减小尼龙的收缩率，但显著的方法是加入玻纤。
例如 PA66收缩率在1.5-2%之间，PA6的收缩率为1%-1.5%，在加入玻纤后可以使收缩率降低到0.3%左右。
玻纤加入量越多，尼龙的成型收缩率越小。但是玻纤加入量过多会造成表面浮纤、相容性差等后果，玻纤含量一般在30%左右时效果相对较好。
④ 浇口和排气
浇口孔径不要小于0.5*t (t为塑件厚度)，用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右， 所以排气孔槽尺寸应控制在0.025mm以下。
⑤ 其它注意事项
再生料
再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，再生料添加量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
脱模剂
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用 硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
喷嘴温度
开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温。 当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，因残存料而发生扭断螺杆现象。
